Интеллектуальный ламинатор с сервоприводом для удаления порошка

Особенность продукта

1. Полный сервоинтеллектуальный привод.

Оборудование оснащено 13 комплектами высокопроизводительных серводвигателей, обеспечивающих цифровой и точный контроль всего звена от подачи бумаги, нанесения покрытия до приема бумаги.  Введите размер бумаги через интуитивно понятный интерфейс ЧМИ, и все сервоприводы смогут автоматически выполнить совместную настройку в течение 1 минуты, упрощая традиционную работу по изменению заказа, которая занимает десятки минут, при «управлении одной кнопкой».  Это не только сводит к минимуму человеческие ошибки, обеспечивает стабильную точность нанесения покрытия ±1,5 мм, но также позволяет оборудованию плавно адаптироваться к гибким производственным потребностям небольших и нескольких партий, что значительно повышает общий коэффициент использования оборудования.

2. Трехзонный электромагнитный нагревательный ролик.

Интеллектуальный ламинатор с сервоприводом для удаления порошка, 5 минут для достижения стабильной рабочей температуры 100 ° C, сокращение времени ожидания, быстрая реакция производства.

Точная постоянная температура: независимое управление каждой зоной нагрева с обратной связью обеспечивает равномерное покрытие и активацию клея во время высокоскоростного процесса нанесения покрытия, устраняя пузыри и морщины и достигая идеального эффекта блестящей и гладкой поверхности.

Интеллектуальное энергосбережение: система может интеллектуально определять формат бумаги (≤720 мм) и активировать только соответствующую зону нагрева, снижая потребление энергии до 33% по сравнению с работой с полной загрузкой, что значительно снижает ваши долгосрочные эксплуатационные расходы.

3. Стандартная прецизионная резка дисковым ножом и дополнительное эффективное удаление порошка.

Система резки дисковым ножом: интеллектуальная машина для ламинирования с сервоприводом и удалением порошка оснащена высокоточным дисковым ножом, контроллером натяжения и двойной конструкцией, предотвращающей скручивание. Она может аккуратно разрезать пленки OPP, BOPP и другие пленки, гарантируя, что даже тонкие пленки будут плоскими без скручивания, обеспечивая качество готовой продукции.

Устройство электростатического удаления порошка (дополнительно): для печатной продукции, использующей процесс порошкового напыления, это устройство может эффективно удалять остатки порошка с поверхности бумаги с помощью принципа электростатической адсорбции горячего прижимного вала, принципиально избегая «пятен снежинки» после нанесения покрытия, значительно улучшая глянец продукта и качество печати. Это важный инструмент для выполнения заказов высокого класса.

4. Структура фирмы

Интеллектуальный ламинатор с сервоприводом и удалением порошка. Основная рама и стеновые панели отлиты как единое целое из высокопрочного чугуна. Отличные амортизирующие и антидеформационные характеристики чугуна гарантируют, что оборудование в полном диапазоне скоростей 20-100 метров в минуту может поддерживать чрезвычайно низкий уровень вибрации и шума, а также плавную работу.  Срок службы превышает 20 лет.

5. Простота обслуживания после использования.

Тефлоновая обработка клеевого покрытия, легко моется, неклейкая.

6. Автоматический стол для непрерывной подачи бумаги.

Стол для подачи бумаги с двумя станциями может осуществлять автоматическое переключение и укладку в процессе производства, теоретически сокращая на 100 % время простоя доставки бумаги, что позволяет продолжить высокоскоростное производство.

7. Мониторинг заднего вида и готовность к Интернету вещей

Встроенная система мониторинга HD и зарезервированный интерфейс Интернета вещей поддерживают удаленный просмотр состояния производства в режиме реального времени и базовую диагностику, закладывая основу для будущего цифрового управления цехом.

Интеллектуальный ламинатор с сервоприводом для удаления порошка в основном состоит из системы подачи бумаги, системы склеивания и сушки, системы ламинирования, дискового ножа и системы резки, автоматической системы приема и укладки бумаги, сенсорного экрана ПЛК и высокоточной системы электрического управления серводвигателем.

Рабочий процесс

Печатная продукция подается в заданное переднее положение с помощью бумажного конвейера, а затем подается. Пленка подается подающим устройством, покрывается клеем и высушивается. Бумага и пленка подвергаются давлению с помощью электромагнитного нагревательного валика и резинового прижимного валика, а затем ламинируются. Отрежьте перекрывающуюся часть бумаги с помощью ножевого диска или абразивного круга для бумаги и отделите бумагу с помощью ролика, вытягивающего бумагу. Затем отделенные готовые изделия отправляются в автоматическую систему приема и укладки бумаги на ленточном конвейере для сбора отдельных готовых изделий.